Il problema
Qualcuno sottovento sente l'odore del vostro processo.
Le emissioni odorigene arrivano in tre posti insieme. Dentro lo stabilimento, sulla sicurezza. Fuori dalla recinzione, sulla qualità dell'ambiente. E in paese, dove cominciano i reclami.
Un reclamo per odori è una misura fatta da un vicino, con il naso. È l'unica misura che non si può tarare, per questo qui l'odore si tratta come un problema chimico, non come qualcosa da coprire.
Perché i sistemi tradizionali non bastano
Scrubber e biofiltri spostano il problema. Non lo risolvono.
Scrubber e biofiltri attenuano una parte del problema. È il riassunto onesto, ed è anche il loro limite: una parte, con una manutenzione alta e un peso ambientale in più.
Scrubber e biofiltri
- Attenuano una parte del problema
- Manutenzione alta, che non finisce mai
- Acqua, prodotti chimici e rifiuti secondari
- I biofiltri formano vie preferenziali dopo le piogge intense
PURA, plasma indiretto
- Abbattimento oltre il 90%
- La manutenzione è rara e costa poco
- Niente acidi, niente acqua, nessun rifiuto secondario
- Plasma regolato sulla portata, così l'efficienza tiene nel tempo
PURA sostituisce combustori termici, carboni attivi e biofiltri.
La molecola viene convertita dentro il condotto in cui sta già viaggiando, quindi non resta niente da raccogliere.
Trattamento al plasma indiretto
Nel reattore entra aria pulita. Nel vostro condotto entra aria attivata.
Questo è il sistema indiretto. Il reattore sta fuori dal condotto contaminato e non vede mai il gas di processo. Aspira aria esterna pulita, la attiva e la inietta nelle canalizzazioni esistenti attraverso un solo punto di iniezione.
Si aspira aria esterna pulita
Un piccolo condotto di presa prende normale aria esterna. Nella macchina non entra niente di umido o di polveroso.
L'aria viene attivata al plasma
Una scarica di plasma freddo, non termico, la trasforma in aria attivata al plasma, carica di specie reattive dell'ossigeno e dell'azoto. Un campo, non una fiamma: l'aria non viene mai scaldata.
Viene iniettata nel vostro condotto
Nel condotto che avete già si ricava un solo punto di iniezione. L'aria attivata incontra il flusso odorigeno e la reazione parte da lì.
Una piccola portata attivata tratta una grande portata di processo
Nel caso di riferimento, 1.000 m³/h di aria attivata al plasma vengono iniettati in una portata di processo di 50.000 m³/h. Il reattore lavora solo l'aria pulita che attiva, quindi la macchina è piccola rispetto al condotto che tratta.
Dopo il punto di iniezione è il condotto stesso a fare da reattore. Il percorso di reazione è di circa 2 metri prima del camino, di solito una tubazione che lo stabilimento ha già. L'analisi si fa all'ingresso, al primo contatto con il plasma, e all'uscita, alla fine di quel tratto. L'abbattimento supera il 90%.
La chimica
Le specie trasportate dall'aria attivata sono i frammenti reattivi della normale aria, raggruppati in ROS, specie reattive dell'ossigeno, e RNS, specie reattive dell'azoto. I radicali dell'ossigeno sono •OH, •HO2 e •O. Le sostanze che portano l'odore sono composti solforati, e la reazione si scrive OH + O + HOO + CS-CH3, che dà H2O + CO2 + SO2.
In parole semplici, le specie reattive attaccano il composto solforato che porta l'odore, CS-CH3, e lo convertono in acqua, anidride carbonica e anidride solforosa. La molecola che portava l'odore smette di esistere. Non viene adsorbita e non viene coperta, quindi non c'è un letto da saturare.
Cosa tratta
Prima di tutto gli odori. Poi batteri e muffe trasportati dal flusso. E una piccola parte del carico di COV, nello stesso passaggio.
Il plasma si regola sulla linea
Il plasma viene regolato sulla portata invece di essere fissato all'avviamento, quindi quando il carico cambia con il turno o con il prodotto, cambia anche la regolazione, invece di restare com'era.
Non si aggiunge niente, solo un campo
Niente acqua, niente prodotti chimici, niente consumabili. Non si dosa niente e non si brucia niente, quindi non escono fanghi, non entra metano e il trattamento non produce CO2. Il reattore ha le dimensioni di un armadio, è modulare e plug and play, ed è dimensionato sulla portata della linea.
Aria attivata al plasma iniettata: 1.000 m³/h
Portata di processo trattata: fino a 140.000 m³/h
Punti di iniezione aggiunti alle canalizzazioni: uno
Percorso di reazione lungo il condotto: circa 2 metri
Analisi: all'ingresso e all'uscita
Abbattimento: oltre il 90%
Perché uno stabilimento sceglie l'indiretto
Tre ragioni semplici.
Le canalizzazioni esistenti restano. Non c'è una camera di reazione da comprare e a cui trovare posto: la reazione avviene nel condotto che già porta il flusso, e sulla maggior parte delle linee i circa 2 metri di percorso sono tubazioni che ci sono già.
Si aggiunge un solo punto di iniezione, ed è l'unica modifica fisica alla vostra linea. La presa d'aria pulita è un condotto separato che non tocca mai il lato di processo.
E la parte al plasma non tocca mai il gas sporco, quindi resta pulita. Lo sporcamento è il motivo per cui molti trattamenti in linea chiedono manutenzione prima del previsto. Qui non c'è niente che si possa sporcare, perché il gas di processo non entra.
Se il vostro obiettivo principale sono i COV e non gli odori, leggete Abbattimento COV, che descrive il sistema al plasma diretto.
Lì il plasma viene generato dentro il condotto e tutta la portata di processo lo attraversa.
Avviate il reattore
Tenete premuto, e guardate cosa esce.
Tenete premuto il simbolo. Il plasma sale di potenza come su una linea vera, in base alla portata. Se lasciate prima, torna giù piano. Arrivate fino in fondo e vedrete l'elenco di tutto quello che il processo non lascia dietro di sé.
- Nessun materiale esausto da sostituire
- Niente acqua e niente prodotti chimici consumati
- Nessun metano bruciato
- Nessuna CO2 prodotta, e nessun rifiuto da smaltire
Impianti
Alcuni impianti, con le loro portate.
Sono installati più di venti impianti, su linee da 1.000 a 140.000 m³/h. Le foto sono nostre unità sul posto.
La stessa chimica lavora su linee COV nella produzione di pastiglie freni e nella verniciatura automotive, nella configurazione diretta. Vedi Abbattimento COV.
Visto sul posto
Le unità, in funzione.
Riprese nostre da linee odori installate. Da YouTube non si carica niente finché non premete play.
Premendo play il video si carica da YouTube, che imposta i propri cookie.
Le obiezioni che sentiamo
Risposte dirette.
La nostra aria sporca deve passare dentro la vostra macchina?
No, ed è questa la differenza tra questo sistema e quello diretto. Il reattore prende solo aria esterna pulita. Il vostro gas di processo continua a scorrere nel condotto in cui è adesso. I due si incontrano in un solo punto di iniezione, nelle vostre tubazioni.
Quanta aria attivata serve per una portata grande?
Meno di quanto si pensi. Nel caso di riferimento, 1.000 m³/h di aria attivata trattano 50.000 m³/h di portata di processo. Il lavoro lo fanno le specie reattive, non il volume.
Quanto condotto serve dopo il punto di iniezione?
Circa 2 metri di percorso di reazione prima del camino, che nella maggior parte degli stabilimenti c'è già. In quel tratto di condotto avviene la reazione, e alla fine si fa l'analisi in uscita.
La nostra portata cambia con il turno. Ce la fa?
Sì. Il plasma si regola sul carico della linea, e si reimposta quando il carico cambia. La linea odori più grande installata lavora a 140.000 m³/h, in una cartiera.
Oltre agli odori abbiamo batteri o muffe.
La stessa aria attivata agisce su tutti, e su una piccola parte del carico di COV, in un solo passaggio. Se prevalgono i COV, leggete il sistema diretto nella pagina Abbattimento COV.
Inviateci la portata
Diteci la portata e l'odore.
La portata in m³/h, il settore e che odore è bastano per una prima risposta onesta. Diteci quanti metri di condotto dritto ci sono prima del camino e vi diciamo dove va il punto di iniezione.
L'odore viene convertito dentro il condotto che avete già. Inviateci il vostro.
Inviateci la portata Abbattimento COV, il sistema diretto